SMT上料定位

项目：

随着人工成本、生产成本的逐渐上升，竞争市场越来越激烈，企业的生存空间被不断挤压，想要良好的生存发展，必须要做到生产效率、产品质量都处于行业的上游水平。因此采用SMT贴片技术可以有效地提高生产效率、降低成本，同时保证了质量，在很大程度上节省了原材料、生产能源、生产设备、人力成本、生产时间等，可以提高行业竞争力。

SMT图片

在点锡膏过程中，视觉系统分别对SMT贴片过程中的2个关键环节进行定位测量和检测，视觉工位说明如下：

工位1：上相机进行取料定位、放料定位、检测功能。

工位2：下相机进行来料定位。

l 工位1

功能：判断SMT的贴合位置、相对角度，判断上料的位置、相对角度。

视觉系统采用1200W像素的相机搭配25mm的镜头，采用直射环形光源，视野大小为

左右，单个像素精度为。相机安装在XYZ运动平台上，移动相机对产品进行拍照，光源与相机同时移动，每次只拍摄一个产品。

取料前使用上相机拍照 定位PIN针位置引导吸嘴吸取。

工位1 视觉系统示意图

l 工位2

功能：判断来料的位置、相对角度，并检测产品是否合格。

视觉系统采用130W像素的相机搭配35mm的镜头，采用低角度环形光源，视野大小35mm*24mm为左右，单个像素精度为35mm/1920Pixel=0.018mm/Pixel。相机安装在XYZ运动平台上，移动相机对产品进行拍照，光源与相机同时移动，每次只拍摄一个产品，共10个吸嘴需要拍照10次。取料后用下相机拍照确定偏移补偿值。

工位2视觉系统示意图

n 项目成果

采用视觉系统的SMT贴片设备，可以增加产品生产的效率，保证产品的稳定性和可靠性，对重要零部件的部位进行精确点焊，可以有效的保证产品的核心竞争力，同时设备代替人工，可以节约人力成本，增加公司的效益。